的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出清纯的水，是人体及时补充良好水份的佳选择.由于RO反渗透设备技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中高的，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

系统组成：

一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

反渗透设备的清洗方法：

反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。

(1).低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低ｐＨ值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调合格后再开机。

(2).反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15ｄ以下的系统，可采用每1～3ｄ低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3ｄ就会发臭变质，有大量繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2ｄ或1ｄ低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3ｄ低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。长期停用保护适用于停运15ｄ以上的系统，这时用保护液(剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20ｍｇ/Ｌ、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

(3).反渗透膜化学清洗：在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

反渗透纯净水设备主要工艺流程说明：

(1)．原水罐 (可选)：反渗透设备流程工艺图：储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

(2)．原水泵：恒定系统供水压力，稳定供水量。

(3)．多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

(4)．活性炭过滤器：系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

(5)．离子软化系统/加药系统：R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3，MgCO3，MgSO4，CaSO4，BaSO4， SrSO4， SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出。

(6)．精密过滤器：采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

(7)．反渗透系统：反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。  反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分、胶体及大分子量的有机物去除。

(8)．臭氧器(可选)：杀灭由二次污染产生的彻底保证成品水的卫生指标。  

反渗透设备的主要用途：

(1)、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水；

(2)、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；

(3)、制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等；

(4)、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水；  

(5)、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；

(6)、制取电镀工艺用去离子水；电池(蓄电池)生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；

(7)、石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水；

(8)、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的良好供水网络系统及游泳池水质净化；

(9)、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；

(10)、生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理；

反渗透纯水设备技术说明：

反渗透(简称RO)是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。“渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中(即原水)施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的杂质、有机物、重金属、、及其它有害物质等都经污水口排放掉。

反渗透纯水设备特点及应用范围：

·脱盐率高，又可以同时除去、及其它有机物，出水水质符合国标GBI7323－1998标准；

·反渗透纯净水设备主件采用进口美国的复合膜元件及进口高压不锈钢泵，进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面，与其它反渗透元件相比，具有的优点；

·设计压力：1.05~1.6Mpa，脱盐率：96~99%；

·自动化程度高，运行稳定，故障率低且运行费用低等优点；

·适用酒勾兑用水，罐头产品加工用水，瓶、桶装饮用水，各种饮料用水；

·适用于电子、化工、电力、制药等行业用水的制备；

·适用于高纯水的处理。

反渗透设备是一种的膜分离技术，借助于选择透过(半透过)性膜来达到分离水分子和水中无机盐的目的，通过一侧给水的压力使水分子透过RO膜，而无机盐类则被截留在膜的另一侧，从而实现水质的分离净化。

1、0.5吨/时反渗透设备典型工艺流程：

原水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→全自动软水器→保安过滤器→RO主机→纯水储罐；可根据不同的行业，不同的需要后配设备(如紫外线设备、臭氧设备)。

2、反渗透主要构成部分：

反渗透设备的预处理：

由多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器组成。

多介质过滤器：是由全自动控制阀、玻璃钢罐和不同的级配比的石英砂组成。可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质，降低原水中的浊度。并可自动进行反冲洗。

活性碳过滤器：是由全自动控制阀、良好玻璃罐和不同净水级活性碳组成。可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、氯仿等有害物质。并可自动进行反冲洗。

级软水器：是由全自动控制阀、良好玻璃钢罐和级树脂组成。通过级软水器，可有效去除水中的钙、镁离子。使反渗透设备在运行中不会因为结垢而影响反渗透膜的使用寿命。并可自动进行再生。

反渗透设备主机部分：

反渗透水质净化设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。保安过滤器：保安过滤器是在原水进入膜以前的后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5μm 的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。

·高压泵：提供反渗透所需压力，为溶剂与溶质的分离提供保证。高压泵是反渗透设备的关键部件之一。

·反渗透膜组：反渗透膜组是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的。它的孔径为1-10埃，即一百亿分之一米到十亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的六千分之一，病毒的三千分之一)，利用反渗透膜的分离特性，可以有效的去除溶剂中的溶解盐、胶体、有机物、重金属、加氯而产生的三卤甲烷中间体、和微生物等杂质。

·反渗透膜壳：用于容纳反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。
·流量计：纯水流量计和浓水流量计分别测量RO纯水、浓水即时流量。
·压力表：测量反渗透设备各处水压。
·浓水调节阀：用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓比例、纯水产量。
·电导率仪：监测反渗透出水的电导率。
·低压开关：防止RO高压泵空转或在超过极限低压下工作。
·液位控制器：根据原水水箱以及纯水水箱的液位对反渗透设备自动进行停机或启动的操作。
·电控系统：含电导率仪等仪器仪表、控制设备，是反渗透设备的控制。